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沟槽式管件安装时应注意的问题
来源: | 作者:佚名 | 发布时间: 2025-06-28 | 11 次浏览 | 分享到:

沟槽式管件因其快速、可靠的连接性能,在建筑安装尤其是消防工程中得到了广泛应用。然而,为了确保安装质量,避免后续使用中的问题,安装过程中需要注意多个方面。以下是根据相关资料总结的注意事项:

一、进场材料的质量控制

  1. 钢管质量

    • 进场钢管的外径、壁厚均匀度以及管子两端的管口不圆度公差必须符合国家标准。

    • 钢管装卸时要防止管口变形。

  2. 卡箍外观质量

    • 对于大口径卡箍,应对外观进行抽样检查,确保柔性卡箍平板拼圆直径合适,两片卡箍之间的间隙一般控制在2mm左右,不圆度不能超标。

  3. 橡胶密封圈

    • 安装单位必须向生产单位索要与其单位工程使用年限相同的产品质量承诺书和橡胶密封圈的物理机械性能试验报告。

    • 密封圈外观检查应无破损、无变形,橡胶密封面上不允许有气泡、杂质、裂口和凹凸不平等缺陷。

二、安装前的准备工作

  1. 管口压槽前测量与检查

    • 管口压槽前,应检查管口端面是否与管子中心线垂直、管口的不圆度公差是否超标、管口周围毛刺是否已剔除并磨光。

    • 如果管口的不圆度超标或变形,必须将其切除。

  2. 压槽加工

    • 对于较长钢管压槽时,必须设支托支架,在支架上安装滚珠轴承支撑点,以减少压槽时管道旋转波动量。

    • 压槽深度必须达到产品生产厂说明书要求。

    • 超过使用期限的模具应及时更换。

三、安装过程中的操作规范

  1. 清理与防腐处理

    • 压槽后应随手清除管口内已剥离的镀锌薄皮,并进行防腐处理。

    • 沟槽、孔洞处用手摸、用眼观察一周,不能有剩余毛刺、破损、裂纹,并清除管口四周剩余脏物。

  2. 卡箍安装

    • 各片卡箍本身的径向变形更不能超标。

    • 橡胶密封圈四周通涂润滑剂后用手卡装在钢管两端,此时要保证橡胶密封圈四周所受张力基本一致。

    • 两片套装沟槽管件,双边对称拧紧螺栓,使每片沟槽之间的间隙基本相等。

    • 待接近拧紧又未与橡胶密封圈接触十分紧密时,用双手盘动沟槽管件,使整个管件与密封圈初步接触均匀,观察沟槽管件各片均已入槽,再对称分别、逐次拧紧螺栓。

    • 紧固时发现密封圈起皱突起,应更换密封圈。

  3. 特别注意

    • 必须保证沟槽式管件的凸边卡进沟槽后再两边对称紧固螺栓。

    • 采用进口沟槽式管件与国产管件时,必须事先了解各生产厂家采用的产品是什么标准,必须采用与沟槽式管件相匹配的管子。

四、安装后的检查与维护

  1. 检查

    • 安装完成后,应检查所有连接部位是否牢固,密封是否完好。

  2. 维护

    • 压槽完毕的管道在搬运、吊装、装卸时要注意保护管口压槽,避免变形。

通过以上步骤,可以有效保证沟槽式管件安装的质量,从而确保其在使用过程中的安全性和可靠性。